滬一泵閥
4007-287-789
參數詳情
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打?排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液?入機械密封端面。
5、高?型應先?行預熱，升?速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥?度以所需工況，如用?在泵出口處?有流?表或壓力表，應通過調節出口閥門?度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用?在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門?度，測?泵的電機電流，使電機在額定電流?運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門?啟大與小和管道工況有關。5、檢?軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處?升?70℃。
停車：
1、高?型先降?，降?速度〈10℃/分，把?度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵?液體放盡。
管道離心泵的維護
1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流?，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更?易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 |
a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。 |
a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 |
a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
| 3、功率過大 |
a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調節流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。 |
| 4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。 |
a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。 |
| 5、電機發熱 |
a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
| 6、水泵漏水 |
a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。 |
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